气源条件不满足：

1）气源压力不足。一般条件下设备前端气源压力要达到5bar（0.5Mpa），吹扫阶段中逻辑气源压力表指数为2.5bar（0.25Mpa），至少此压力下计时模组及EPPS能够正常进行工作。

2）气源流量不足。此问题出现的原因一般为前端气源管径规格小于设备气源接口规格，前端气源阀门没有完全打开，其他位置有其他设备在使用气源。气源流量不足会导致换气单元排气量不足，设备返回的压力信号较小，无法正常触发传感器，使计时模组进行计时。

3）气源不洁，有大量杂质。管网连接后没有进行吹扫除尘操作，管路内部的杂质被吹进设备，影响设备内元件的正常运行，严重的可能损坏设备。常见杂质有水，灰尘，铁锈，油，生料带等。

防爆电机接线时的注意事项

1、接线盒安装后，检查电气间隙和爬电距离：380/660V的电气间隙为10mm，爬电距离为18mm。 1140V 的电气间隙为 18mm，爬电距离为 30mm。

2、接线盒的入口通过压胶圈密封。这种结构的弱点是胶圈老化，弹性失效，使电缆与胶圈不一致。

3、对于双出线接线盒，未使用的出线口应用厚度不小于2mm的金属密封片封堵。拧紧的螺母均匀地压紧密封圈，实现可靠的密封。

我国北方四个季节变化明显，春秋季使用防爆电机一般不会出现故障等问题。夏季防爆电机在车间等封闭场所需要风扇冷却功能进行通风散热，而冬季防爆电机要注意的是自然加热。在防爆电机的运行中，一定要注意滑动轴承的温度控制，但不能仅凭轴承温度来判断轴承的工作状态。更重要的是，轴承温度的变化被记录下来。

如果在类似条件下发现温度快速升高，与以前的值相比有较大的异常，应停止检测设备并排除原因。对于防爆电机的高温度，不同的行业有不同的要求，相关标准也不同。首先，从技术角度来看，防爆电机的高允许工作温度与轴承合金材料等附件有关。